压滤机-起源环保科技-压滤机报价

洗砂污水中的污染物主要是一些细小的砂砾，处理方法一般采用加药沉淀，自然沉淀等技术，以物理处理为主，选用设备为压滤机，在压滤机选用上有带式压滤机、板框式压滤机。近年来随着板框压滤机的兴起，带式压滤机慢慢被淘汰，主要原因是因为占地量大，加药剂费用高，总体就是太低。

选择带式压滤机需要考虑适用范围，样式，适用对象，自动化程度，性能，滤料类型，有效容积等多方面因素，比如适用范围有水处理，化工，选矿，食品，冶金等；适用对象有污泥，煤炭，食用油，化学药品，涂料等；性能有过滤，精密过滤等。

压滤机常见故障及处理办法

故障1：压力不足

处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。

故障2：保压不佳

处理办法：压滤机活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。

故障3：滤板破1裂

处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，压滤机报价，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，液压压滤机厂家，更换滤布，清理干净；煤饼不饱满，清理检查使煤饼饱满。

故障4：滤板向上抬起

处理办法：压滤机安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净，清除干净。

故障5：滤液不清

处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。

故障6：液压系统有噪声

处理办法：压滤机吸入空气，打开放气阀放气；紧固件松动，紧固；液压油粘度过大，降低液压油粘度。

压滤机闭合压紧过程常见故障分析及处理

压滤机滤板闭合压紧压力小

板框压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低，可能是液压管路存在泄漏点所导致，此时造成液压站压力损失；滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差，使滤板位移控制系统提起动作，同时控制液压泵过早的停止工作；滤板闭合压力设置过小，也会导致滤板压紧完成压力小。

处理方式：对压滤机各个运行部件进行定期检查，压滤机，一旦发现液压油液位过低要及时补向液压站油箱内充液压油，**其符合正常运行的要求；同时，检查液压管路接头密封性以及液压管路完整性，一旦发现接头处泄漏或油缸密封圈磨损应该更换O型圈或者密封圈，如果油路泄漏及时检修油路以此充分**液压管路完好性。滤板到位检测装置安装靠前，油泵提前停止工作需重新调整滤板到位装置的位置，确保闭合压力符合要求。压滤机液压缸闭合完成压力参数设定值小，液压油泵提前进入停止状态，**高压板框压滤机，针对这种情况，必须要对闭合完成压力参数进行重新设置，保证其符合闭合完成压力标准要求。

2。压滤机的液压系统有噪声

压滤机在压紧过程中，液压系统有异响噪声，主要是由于系统中紧固件松动或者液压油粘度过大造成。

处理方法：检查系统紧固件，如有松动，将紧固件紧固。对于液压油粘度过大，降低其粘度即可。

3。压滤机闭合过程中滤板动作不同步

压滤机工作时，其内部的机械结构之间存在闭锁和联动关系，一旦出现闭合操作后滤板不动作的情况要及时检查卸料小车是否处于初始位置。如果卸料小车没有动作，位置没有发生改变，此时就要进一步检查初始位置检测装置是否正常运行，检测装置出现失灵现象要及时进行检修。